罗茨风机在污水处理中怎么节能

水处理中罗茨鼓风机怎么实现低噪音节能
 在工业水处理过程中,为了加快曝气速度,通常会采用鼓风机作为辅助设施,一台功率强劲,噪音低的鼓风机无疑是最佳的选择。罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小,而且结构简单,运转平稳,已广泛运用于包括水处理的众多领域。本期编辑带您回顾一下鼓风机的发展历程,了解几款性能不错的水处理用鼓风机产品。
    一、罗茨鼓风机发展历程
    自1849年英国乔治琼斯首先研制成双转子风机、1854年美国菲兰德?罗茨(PhilanderRoots)兄弟在设计水轮车的过程中也构思出这种风机,并在自己的毛纺厂里生产出来,到1867年在巴黎博览会展出(此后人们即称这种气体输送机械为罗茨鼓风机),历经150余年,罗茨鼓风机获得了相当的发展。并于当年开始在工业方面(首先是在冶炼方面)得到应用。
    1951年我国开始制造罗茨鼓风机。60~70年代,我国研制出D系列空冷罗茨鼓风机和SD水冷罗茨鼓风机,国产罗茨鼓风机开始形成正式系列。80年代初,长鼓等单位联合设计出L系列罗茨鼓风机。20世纪90年代以来,罗茨鼓风机技术开发活动更趋活跃。
    二、工作原理 
    气缸容积被叶轮分隔为两部份。其中A与进气口相通,其气体处于进气口压力;B与排气口相通,其气体处于排气口压力。
    气缸容积被叶轮分隔为三个部份。其中A与进气口相通,其气体处于进气口压力;B与排气口相通,其气体处于排气压力;叶轮2与机壳形成的空间在尚未转到此位置前与进口相通,现又未与排气口相通,故该空间内气体压力仍处于进气口压力。
    气缸容积被叶轮分隔为两个部份。其中A与进气口相通,其气体处于进气压力;B与排气口相通,其气体处于排气压力。
    此时与状态Ⅱ基本相同,只是叶轮1和2位置互换而已。
    上述过程系叶轮旋转135°的工作过程,如此的循环工作过程便形成了罗茨鼓风机的全部工作过程。

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